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装配数字化,马头动力工具让优质工艺得以传承

  2019年09月23日  

  装配行业是一个非常依赖技术传承的行业,长期以来对于技术人员的经验有一定的要求,因此数字化一直是该行业的难题。随着人口红利的消失,大量装配经验伴随着技术人员的退休而消失,这不仅是装配行业的损失,也是整个产业目前所面临的难题。马头动力工具采用数字化技术让优质的经验变为可靠的数据,让最优秀的装配工艺得以传承。

  2019年中国国际工业博览会上,马头动力工具携多款数字化工具及数字化操作台解决方案亮相,包括Desoutter 4.0智能装配解决方案,以及全新的“CONNECT智能拧紧中枢”让客户可以实现工具的数据互联,达到质量追溯的目的,帮助客户实现提高设备的可用性和有效性、增加设备的灵活与柔性,在提高生产能力的同时帮助客户实现从经验到数字的转型。

  将装配实现量化

完全模块化以及完全的开放化

  装配工作实现数据的量化一直是行业面临的难题,马头动力工具的“CONNECT 智能拧紧中枢”是一个强大的智能管理平台,利用智能技术管理与装配线相关的项目、活动和信息,可以设计满足后期生产工艺要求的流程。

  内部设计了多达20把工具的防错附件与数据管理工具,完全实现装配工作数据量化,实现完整的追溯,并能够在任何情况下控制管理,是装配线高度互连的解决方案,帮助客户提高生产力、减少停机时间。

  此外,“CONNECT”内嵌了无线节点功能,还可以与其它智能设备连接、实现管理和协调的控制功能,在智能生产网络中起到了关键节点、控制中心和数据处理中心的作用。

  在自动化生产场景下,现代化的生产设备每时每刻都在产生重要的数据,面对发展如此迅猛的数字化态势。智能装配解决方案的核心中枢设备CONNECT,集成了无线路由、交换机、虚拟电缆等功能,实现拧紧质量的管控、监测及分析。

  “CONNECT”的 24V电源供电与4.2升的小巧体积、可以随处部署的功能特性,能够将生产过程“搬”到产线末端,服务器机房,甚至是办公桌,进一步解放了装配人员的生产力,实现任何角落的装配,告别复杂冗繁的装配产线。

相随数字化

不断创新超越焕发新生

  对于想要实现快速转型,建成工业4.0工厂的客户,他们的最终要求都会落到质量、成本、效率这些实实在在的问题,表现在高密集的生产部署下,减少停机时间,提高生产效率,增加生产柔性上。

  数字拧紧的可视化信息管理平台,清晰直观的动态数据分析,多内容专业图表呈现,实时搜索查询结果,让操作者更加直观地了解到装配车间的拧紧动态。同时对多数据进行对比分析,可实时数据预警,辅助决策。

  柔性化生产过程控制:机械装配是一个零部件管理复杂度比较高、管理精细度又比较强的作业。一款产品成0到1由大大小小数千个零件经过不同的工艺流程装配组成,企业需要精细化地管理每一个零部件,随时了解它们应该在什么时间被装配到产线上去,什么时间处于什么样的状态。

  提高生产效率:综合利用防错、智能定位等技术全自动快速切换拧紧程序,努力保证产品在制造过程中每个环节的质量,杜绝因任何错装漏装造成的返工延误。

  在专业领域,马头动力工具始终坚持以‘不仅仅是生产力’作为品牌发展的驱动力。面对数字化浪潮席卷全球的趋势,马头动力工具在工具设计以及互联与数字化功能方面不断投入,将每一次的创新视为超越自己的绝佳机会,让百年品牌不断磨砺,焕发新生。

标签:马头动力我要反馈
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